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    補償式隔熱型蒸汽驅伸縮管BZS-140-HK

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    1 概述

     

    普通汽驅管柱所采用的伸縮管在蒸汽驅長期注汽過程中內管外壁易結垢,使密封件很容易被磨損,導致伸縮管動密封效果減弱,使用壽命縮短。為提高伸縮管的長效動密封性能,確保伸縮管在蒸汽驅開采長期注汽過程中具有可靠的熱補償性能,蒸汽驅高溫長效隔熱技術研制了壓力補償式隔熱型伸縮管。

     

    這種伸縮管在結構上增加了除垢裝置,在伸縮過程中除垢裝置能夠在內外管滑動的過程中自動清除內管外壁的垢質和其它雜質,以減少密封件的磨損;改變原來彈性密封方式基礎為壓力密封補償方式,能夠通過作用補償體對密封件產生相應的隨壓力變化的壓緊力,由此變化的補償密封件的損耗,來保證伸縮管的活動密封效果;隔熱型外管設計可確保注汽過程中伸縮管部分的熱損失最小,從而保障注汽管柱的整體隔熱效果。

     

    2 結構  

    Structure:

    主要由保溫型內管、隔熱型外管、密封、補償機構、除垢裝置等五大部分組成。

    圖片12

    3  壓力補償隔熱型蒸汽驅伸縮管結構示意圖

    1-保溫型內管;2-隔熱型外管;3-除垢裝置;4-補償機構;5-密封機構

     

    3 操作說明

     

    按管柱聯結方式入井封隔器座封開始注汽后,由于溫度變化造成管柱受熱伸長,但下部由封隔器錨定,因此其變形量由伸縮管承擔,使其內外管產生相對移動,來補償其熱伸長量。在注汽過程中,由于溫度壓力變化,管柱隨之產生相應的長短變化,致使伸縮管的外管沿著內管產生滑動,在此過程中,兩端的除垢裝置能夠在滑動的過程中清除內管外壁的垢質和其它雜質,減少對密封件的損耗。由于引入了高壓蒸汽作原動力,能夠通過作用補償體對密封件產生相應的隨壓力變化的壓緊力,從而變化的補償密封件的損耗,來保證伸縮管的活動密封效果。

     

    4 主要技術參數

     

    總長根據管柱長度進行確定,

     

    剛體最大外徑Ø140mm,

     

    內通徑Ø60mm,

     

    密封壓力17MPa,

     

    適用溫度≤350,

     

    兩端聯結螺紋為41/2隔熱管螺紋,

     

    適用套管內徑Ø157---161mm。

     

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